Los imanes AlNiCo se pueden dividir en imanes AlNiCo sinterizados y fundidos según su proceso de producción. Las formas de los productos son en su mayoría circulares y cuadradas. El proceso de fundición puede producir diferentes tamaños y formas. En comparación con el proceso de fundición, el tamaño de los productos sinterados es menor y la tolerancia de tamaño del tocho producido es mayor que la del tocho de fundición. La energía magnética del producto sinterizado es ligeramente inferior a la del producto de fundición, pero su maquinabilidad es mejor. El coeficiente de temperatura reversible del material del imán permanente de AlNiCo es el más bajo, y la temperatura de trabajo puede estar por encima de 600 ℃. Los imanes AlNiCo son ampliamente utilizados en varios tipos de instrumentos y otros campos. Los imanes de AlNiCo tienen un magnetismo residual más alto (hasta 1,35 T) y un coeficiente de temperatura más bajo. Cuando el coeficiente de temperatura es de-0.02%/℃, la temperatura de trabajo más alta es de aproximadamente 520 ℃. La desventaja es que la coercitividad es muy baja (generalmente menos de 160kA/M) y la curva de desmagnetización no es lineal. Por lo tanto, los imanes de AlNiCo son fáciles de magnetizar y desmagnetizar.
El coeficiente de temperatura es pequeño, y el coeficiente de temperatura reversible residual αbr es solo de aproximadamente-0.02%/℃, y el coeficiente de temperatura reversible de fuerza coercitiva es de aproximadamente + 0.015%/℃;
Tiene una excelente resistencia a la corrosión, una temperatura de Curie de 860 ℃ Y una temperatura adecuada de 550 ℃. El magnetismo de los imanes de ALNICO cambia muy poco con la temperatura. Actualmente, todavía se usa ampliamente en dispositivos permanentes como instrumentos y motores estables de alta temperatura, especialmente en equipos aeroespaciales y de armas como torpedos, misiles y aviones. Este tipo de material de imán tiene una alta densidad de flujo residual, hasta 1,35 T. Sin embargo, debido a su baja coercitividad intrínseca, generalmente menos de 160ka/m, su análisis de curva de desmagnetización se desarrolla de manera no lineal, Y la línea de recuperación del imán permanente AlNiCo no coincide con la curva de desmagnetización. Por lo tanto, su naturaleza especial debe tenerse en cuenta particularmente en el diseño y fabricación de sistemas de circuitos magnéticos para dispositivos electrónicos. Debe someterse a un tratamiento magnético estable antes del trabajo.
De acuerdo con la baja coercitividad de los materiales de imán permanente de aluminio, níquel y cobalto, está estrictamente prohibido entrar en contacto con cualquier material ferromagnético para evitar la desmagnetización o distorsión local irreversible de la distribución de densidad de flujo magnético. Además, para mejorar su capacidad de anti-desmagnetización, la superficie del Polo de imán permanente de AlNiCo generalmente se diseña como una columna o tira larga. Además, este tipo de material de imán permanente tiene baja resistencia mecánica, alta dureza, alta fragilidad y mala maquinabilidad, y no se puede utilizar como un componente de diseño estructural. Solo se puede llevar a cabo una pequeña cantidad de molienda o mecanizado de chispas eléctricas. No se puede utilizar para procesamiento mecánico como la forja.
El uso de imanes AlNiCo es necesario para el desarrollo de muchos productos industriales y de consumo en muchos países, como motores eléctricos, pastillas de guitarra eléctrica, micrófonos, sensores, altavoces, detectores, tubos de onda que viajan, etc. Los imanes AlNiCo también son ampliamente utilizados.