Imanes de olla

¿Qué son los imanes de olla (imán de montaje)?

Podemos diseñar y fabricar una amplia gama de imanes de olla según los requisitos de los clientes.

Los imanes de maceta (imanes de montaje) se componen de imanes (NdFeB, SmCo, AlNiCo o ferrita dura) y otras piezas de repuesto, como metal, plástico, caucho y otros componentes. A veces los imanes de olla pueden cumplir con algunos requisitos especiales, mientras que un solo imán no puede. Mientras tanto, usar imanes de olla puede ahorrar más costos que solo usar imanes y obtener el mismo propósito.

Los imanes de maceta (imanes de montaje) se utilizan a menudo como herramientas para diversas actividades en talleres y en la industria. Se pueden utilizar para sujetar piezas de trabajo durante la soldadura, corte, fresado o perforación, etc. Debido a la falta de partes móviles y la construcción robusta de los imanes de olla, La vida es ilimitada y no se requiere mantenimiento. Solo mantener limpia la superficie del Poste garantiza una operación confiable y una larga vida útil.

¿Cómo elegir un imán de olla?

El principio básico del imán de sujeción o olla es dirigir y concentrar el flujo de ambos polos magnéticos a una cara activa. Esto generalmente se logra con piezas de poste de acero o una copa de respaldo de acero.

La Selección estándar se puede dividir en tres tipos de materiales y hay una gran variedad de sistemas disponibles. Los siguientes datos deben actuar como una guía simple:

1) samario y NEODIMIO de tierras raras, macetas y conjuntos pueden ofrecer hasta once veces el rendimiento de un sistema de ferrita en un tamaño comparable. Las aplicaciones tienden a ser proyectos de ingeniería especializados donde el rendimiento y el espacio disponible son factores clave. Las temperaturas máximas de funcionamiento son 60¡ãC para El neodimio y 150¡ãC - 250¡ãC para el samario dependiendo de la configuración del diseño.

2) ferrita sinterizada, este material ofrece un buen rendimiento de un imán económico, sin embargo, tienden a ser voluminosos y no siempre son adecuados donde el espacio es un factor importante. Las piezas de acero están chapadas y La ferrita es inerte por lo que la corrosión es limitada. La temperatura máxima de funcionamiento es 120 ¡ãC.

3) AlNiCo fundido, ofrece una mejor fuerza de retención que los sistemas de ferrita y es el único imán de olla que se puede calentar a temperaturas extremas. Sin embargo, el alto costo del contenido de cobalto en el imán fundido hace que el precio sea prohibitivo a menos que la aplicación requiera temperaturas superiores a 120¡ãC hasta un máximo de 500¡ãC.

Al considerar su selección, tenga en cuenta los siguientes factores: los Kg indicados (fuerza de sujeción/agarre) se basa en la fuerza de retención de los imanes contra un tirón directo cuando se ofrece a una superficie de acero suave de suelo limpio con un espesor mínimo de 8mm. Las superficies pintadas o sin suelo reducirán esta fuerza, y los conjuntos que trabajan en cizallamiento soportarán aproximadamente la 1/3 del valor indicado.